Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли»


Скачать 455.2 Kb.
НазваниеМетодические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли»
страница5/7
Дата публикации04.07.2013
Размер455.2 Kb.
ТипМетодические указания
userdocs.ru > Экономика > Методические указания
1   2   3   4   5   6   7

Воздухоснабжение. При укрупненных расчетах общий расход сжатого воздуха по предприятию определяется по удельному расходу на единицу продукции:


QВ = qВ Nпр,

где qВ – удельный расход сжатого воздуха, м3 на единицу продукции (в среднем можно принять равным 4,5-4,7).

Получение сжатого воздуха требует устройства на предприятиях компрессорных станций.

Расчетная производительность компрессорной станции Qст определяется по формуле
Qст = kmax QВ ,

где kmax – коэффициент максимума, учитывающий кратковременные превышения расхода воздуха по сравнению с расчетным (kmax= 1,2-1,4).

Сжатый воздух от компрессора поступает в воздухосборник. Приближенно емкость воздухосборника в кубических метрах определяется по формуле

Vв = (0,5-0,6) Qст.

Электроснабжение:

Расход силовой электроэнергии.
Qсил = Wуст ∙ З ∙Фо ∙ kсп,

где Wуст – установленная мощность токоприемников, кВт (прил.7);З – коэффициент загрузки оборудования (для укрупненных расчетов можно принять равным 0,6-0,75); Фо – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.; kсп – коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы потребителей (в среднем можно принять равным 0,3 – 0,5).
Wуст = Нуст. Nпр,

где Нуст – норматив установленной мощности токоприемников, кВт на единицу продукции (приложение 7 ).

^ Расход осветительной электроэнергии.
Qосв = RQгF,

где R – норма расхода электроэнергии, Вт/(м 2 ч) (при укрупненных расчетах принимают равной 15-20); Qг – продолжительность работы электрического освещения в течение года (принимается в среднем 2100 ч для местностей, расположенных на широте 40-60о ); F – площадь помещений, м2 (производственно-складские и вспомогательные).

Водоснабжение.

^

Расход воды для производственных (технологических) и хозяйственно-бытовых нужд определяется укрупненным методом по удельным показателям расхода.

Расход воды для производственных нужд определяется по формуле

Qп =qп Nпр,


где qп – удельный расход воды, м3 на единицу продукции (прил. 7).

Расход воды для хозяйственно-бытовых нужд определяется по формуле

Qб = qб PС,

где qб – расход воды за смену на одного работающего, л (принимается равным 25 л); С– количество смен.

При расчете учитывать количество смен и количество рабочих дней в году. Расход воды на непредвиденные цели принимается равным 10 % от общего расхода воды.
^

Теплоснабжение. Расход тепла определяется по нормативу, устанавливаемому на квадратный метр площади отапливаемых помещений.


Qт=qт F,

где qт – нормативный расход тепла (на данный период времени принять равным 0,0251 Гкал/м2).


^ 2. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Продолжительность производственного цикла простого процесса
Процесс изготовления партии деталей, проходящей через многие операции, состоит из совокупности операционных циклов, каждый из которых представляет собой выполнение одной операции над всеми предметами производства данной партии. Совокупность операционных циклов, а также способ сочетания во времени смежных операционных циклов и их частей образуют временную структуру многооперационного технологического цикла. Продолжительность многооперационного технологического цикла существенно зависит от способа сочетания во времени операционных циклов и их частей, а также от принятого вида движения партии деталей по операциям.

Существуют три вида движения партии деталей по операциям технологического процесса: последовательный, параллельно-последовательный и параллельный.
^ 2.1.2. Технологический цикл при последовательном движении деталей по операциям
Сущность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии деталей на предыдущей операции.

Продолжительность операционного технологического цикла определяется по формуле

Тц(посл.) = n·t1+ n·t2+…+ n·tm = n,

где n – число деталей в обрабатываемой партии, шт; ti – штучное время (трудоемкость) на i – й операции, мин; m – число операций в технологическом процессе.

Общее время внутрипартийного пролеживания одной детали на всех операциях определяется по формуле
tпр = Тц(посл.) – tобр.

где tобр – суммарное время обработки одной детали на всех операциях технологического процесса.

Общее время пролеживания всех деталей в партии рассчитывается по формуле
Tпр = n · tпр.

По полученным данным строится график технологического цикла при последовательном движении деталей по операциям. Пример построения графика приведен на рис. 1. для следующих исходных данных: n=3; m=4; t1=2; t2=1; t3=1.5; t4=2мин.


Рис 1. График технологического цикла при последовательном движении

деталей по операциям
Из рисунка следует, что технологический цикл обработки партии деталей равен сумме операционных циклов.

^ 2.1.2. Технологический цикл при последовательно-параллельном движении деталей по операциям
Сущность последовательно-параллельного движения заключается в том, что на каждом рабочем месте работа ведется без перерывов, как при последовательном движении, но вместе с тем имеет место параллельная обработка одной и той же партии деталей на смежных операциях. Передача деталей с предыдущей операции на последующую производится не целыми партиями, а поштучно или транспортными партиями.

Время совмещения (параллельности) выполнения каждой пары смежных операций определяется по формуле
= (nptкр,

где индекс при tкр соответствует операциям с наименьшим временем их выполнения; р – величина транспортной партии, р =1.

Продолжительность технологического цикла изготовления партии деталей при последовательно-параллельном движении определяется по следующей формуле:
Тц(пп) = n·- (np.

Время пролеживания одной детали на всех операциях технологического процесса рассчитывается по формуле
tпр = Тц(пп) – tобр.

Общее время пролеживания всех деталей в партии на всех операциях рассчитывается по формуле

Tпр = n · tпр.
По полученным данным строится график технологического цикла при последовательно-параллельном движении деталей по операциям. Пример построения графика приведен на рис. 2.




Рис 2. График технологического цикла при последовательно-

параллельном движении деталей по операциям

Из рисунка видно, что продолжительность цикла обработки партии деталей (n=3) на m=4 операциях технологического процесса при последовательно параллельном движении меньше, чем при последовательном движении из-за наличия параллельности протекания каждой пары смежных операций на суммарное время совмещений t.

^ 2.1.3. Технологический цикл при параллельном движении

деталей по операциям
Сущность параллельного вида движений заключается в том, что детали с одной операции на другую передаются поштучно или транспортными партиями немедленно после завершения обработки. При этом обработка деталей по всем операциям осуществляется непрерывно и пролеживание деталей исключено.

Продолжительность технологического цикла изготовления партии деталей при параллельном движении определяется по формуле

^ Тц(пар) = (n–p)·tmax + p·.

Общее время пролеживания каждой детали в партии рассчитывается по формуле
tпр = Тц(пар) – tобр..

Общее время пролеживания всех деталей в партии рассчитывается по формуле

Tпр = n · tпр
По полученным данным строится график технологического цикла при параллельном движении деталей по операциям. При построении графика параллельного движения партии деталей по операциям необходимо учитывать следу­ющие правила:

1. Сначала строится технологический цикл для первой транспортной партии по всем операциям без пролеживания между ними.

2. На операции с самой большой продолжительностью стро­ится операционный цикл обработки деталей по всей партии без перерывов в работе оборудования.

3. Для всех остальных транспортных партий достраивают­ся операционные циклы.

Пример построения графика приведен на рис. 3.



Рис 3. График технологического цикла при параллельном движении

деталей по операциям

Из графика и расчета видно, что технологический цикл изготовления партии деталей при данном виде движения является самым коротким по сравнению с другими видами движения. Вместе с тем имеют место перерывы в работе оборудования.
1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания к курсовому проекту по дисциплине «Электрические передачи локомотивов»
Методические указания предназначены для студентов и слушателей специальностей «Локомотивы» и«Электрический транспорт»
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Лесоводство»
М 54 Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Лесоводство» для студентов 4 курса, спец. 250201 «Лесное хозяйство»/Р....
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconЗакономерности и принципы организации производства
...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические рекомендации по выполнению курсовых работ по дисциплине...
Методические указания предназначены для оказания помощи учащимся при составлении плана, выполнении и оформлении курсовых работ по...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания к выполнению курсовых работ по дисциплине «Общая технология отрасли»
Методические указания разработаны кандидатом биологическихнаук, доцентом кафедры технологии производства и переработки молока фгоу...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания к курсовому проекту по дисциплине проектирование систем электроснабжения
Задание. (оформленный бланк Задания на проектирование, план предприятия, сведения об установленных мощностях электроприемников)
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания и контрольные задания для студентов-заочников...
Учебная дисциплина «Технология и организация строительного производства» предусматривает изучение основных видов строительных работ,...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания к выполнению практического задания к курсовому проекту по дисциплине
Основная цель данного задания состоит в краткой характеристике, исследовании конкретной страны, выбранной из списка предложенных...
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания по курсовому проектированию Санкт-Петербург
Международная торговля: Метод указания по курсовому проектированию / Сост. А. А. Баврин. Спб. Изд-во Политехн ун-та, 2009. 45 с
Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» iconМетодические указания к выполнению курсового и дипломного проектов...
Специальность 2 -70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство (по направлениям)»
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2015
контакты
userdocs.ru
Главная страница