Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство»


НазваниеМетодические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство»
страница2/6
Дата публикации12.04.2013
Размер0.55 Mb.
ТипМетодические указания
userdocs.ru > Литература > Методические указания
1   2   3   4   5   6

^ 3 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
3.1 После изучения общих сведений о виброуплотняющих устройствах студенты, развитые на бригады по 24 человека, изучают устройство глубинных вибраторов с приводом от гибкого вала и с встроенным электродвигателем и площадочного вибратора, производят замеры элементов вибровозбудителей и параметров вибрации, определяющих процесс уплотнения.

3.2 Изучение виброплощадок производится по плакатам.

3.3 Каждый из студентов по заданию преподавателя производит расчет одного из параметров изучаемых устройств по аналитическим зависимости.

3.4 Отчет по работе выполняется каждые студентом и защищается индивидуально.
^ КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1 Назовите основные способы уплотнения бетонной смеси.

2 Приведете схемы дебалансных вибровозбудителей.

3 Как определяется величина возмущающей силы дебалансного вибратора?

4 Приведите конструктивные схемы планетарных вибровозбудителей.

5 Как определяется техническая производительность площадочного и глубинного вибраторов?

6 Какиe основные правила работы с вибраторами вы знаете?

7 Что такое виброплощадка и для чего она предназначена?

^ ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 15
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ МАШИН ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
1 ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Изучение конструкций смесителей гравитационного и принудительного действия, машин для транспортирования смесей на объект и внутри объекта, определение производительности и мощности этих машин и особенностей их эксплуатации.

Оборудование: модели смесителей, пневмонагнетатель.
^ 2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Смешивание – один из основных процессов строительного производства, имеющий своей целью получить из нескольких материалов однородную смесь, обладающую новыми, по сравнению с исходными компонентами, свойствами.

Основным современным строительным материалом является бетон, получаемый соединением щебня (гравия), песка, цемента, воды и, при необходимости, специальных добавок в определенной пропорции при равномерном распределении этих компонентов между собой.

При смешивании частицы компонентов перемещаются в объеме смесителя друг относительно друга под воздействием импульсов, передаваемых смешиваемой среде рабочими органами. Из всех видов смешивания, наиболее распространённым является механическое, осуществляемое в смесителях гравитационного (рисунок 15.1) и принудительного действия (рисунок 15.2, 15.3).

Последние являются наиболее перспективными машинами, так как позволяют получать смеси любой консистенции за короткое время.

Основным параметром смесителей циклического действия является объём готового замеса в м3, а смесителей непрерывного действия – производительность в м3/ч.

а – общий вид; б – кинематическая схема; 1 – цилиндрическая обечайка; 2 – смесительный барабан; 3 – электродвигатель; 4, 9 – пневмоцилиндр; 5 – рама; 6 – вентиль; 7 – маслораспылитель; 9 – воздухораспределитель; 10, 12 – подшипники; 11 – зубчатый венец; 13 – шестерня; 14 – муфта; 15 – вал-шестреня; 16, 17, 18 – зубчатые колеса; 19 – запорное устройство
Рисунок 15.1 – Гравитационный бетоносмеситель

Смесители принудительного действия выпускаются двух типов: с горизонтальными смесительными валами и корытообразным корпусом (лотковые) (рисунок 15.2) и с вертикальным смесительным валом и цилиндрическим чашеобразным корпусом (тарельчатые) (рисунок 15.3).

1 - электродвигатель; 2 – клиноременная передача; 3 – редуктор; 4 – уравнительная муфта; 5 – зубчатая передача; 6 – патрубок; 7 – лопасть; 8 – сменные лопатки; 9 – распорные втулки; 10 – вал; 11, 12 – подшипники
Рисунок 15.2 – Бетоносмеситель непрерывного действия с принудительным перемешиванием



1 – редуктор с двигателем; 2 – муфта; 3 – глушитель; 4 - воздухораспределитель;

5 – вентиль; 6 – пневмоцилиндр; 7 – ротор
Рисунок 15.3 – Схема цикличного бетоносмесителя принудительного действия
Технико-экономические показатели смесителей принудительного действия представлены в таблице 15.1.

Приведенные данные свидетельствуют об определенных преимуществах лотковых двухвальных смесителей перед тарельчатыми (роторными) и лотковыми одновальными. Вместе с тем двухвальные лотковые смесители не могут конкурировать с гравитационными, область применения которых – приготовление подвижных смесей с осадкой конуса 3-5 см и выше. Основным конструктивным недостатком лотковых смесителей является необходимость уплотнения валов.

При работе с крупным заполнителем происходит его заклинивание между корпусом и лопастями, что может привести к выходу из строя смесительного механизма, и сопровождается интенсивным абразивным износом. Для устранения заклинивания применяется упругая установка лопастей, однако вследствие большой инерционности это указанную проблему полностью не решает.

На кафедре «СДПТМиО» БРУ проводятся работы по использованию в смесителях упругодеформируемых рабочих органов в виде винтовых спиралей. На рисунке 15.4, а представлена лопасть в виде цилиндрической спирали, на рисунке 15.4, б – лопасть в виде замкнутой тороидно-винтовой спирали, на рисунке 15.4, в – смесительный механизм в виде кинематически деформируемой спирали.

Результаты производственных и лабораторных испытаний показывают, что применение таких рабочих органов обеспечивает повышение долговечности в 2,5...3,5 раза, увеличивает производительность в 1,2...1,7 раз; снижает энергоемкость на 20...70% и позволяет либо повысить марку бетона, либо экономить по 20% цемента.


а  лопасть в виде цилиндрической спирали; б  лопасть в виде замкнутой тороидно-винтовой спирали; в  смесительный механизм в виде кинематически деформируемой спирали
Рисунок 15.4 – Упругодеформируемые рабочие органы смесителей
Производительность смесителей цикличного действия Пцд, м3/ч, определяется по формуле:
, (15.1)
где – емкость смесителя (по выходу готовой смеси), л;

– число циклов в час, равное 3600/Т;

Т – время одного цикла, с.
Время одного цикла Т, с, определяем по формуле:
, (15.2)
где – время загрузки, с;

– время смешивания, с;

– время выгрузки, с.
Производительность смесителя непрерывного действия Пнд, определяется по формуле:
, (15.3)
где – площадь поперечного сечения материала в смесителе, м2;

– скорость осевого перемещения материала, м/с.


Таблица 15.1 – Технико-экономические показатели смесителей принудительного действия



В общем случае момент М, Н·м, необходимый для вращения лопасти (рисунок 15.5), равен:
, (15.4)
где – коэффициент сопротивления движению лопасти, кПа;

– проекция ширины лопасти на плоскость, перпендикулярную направлению вращения, м;

– радиусы наружной и внутренней кромок лопасти, м.
Для смесителей с горизонтальными валами, имеющих лопасти одинакового размера, мощность двигателя N, кВт, определяем по формуле:
; (15.5)
, (15.6)
где – угловая скорость вала, рад/с;

z – число лопастей;

– КПД привода;

– коэффициент, учитывающий степень погружения лопастей в смесь. Для лотковых смесителей можно принять равным 0,5.




Рисунок 15.5 – Схема к расчету мощности N привода принудительных смесителей

Для определения мощности привода роторного смесителя можно пользоваться формулой К.М. Королева:

, (15.7)
где – коэффициент сопротивления, определяемый по таблице 15.2;

– угловая скорость ротора, рад/с;

– активная площадь i-той лопасти, м2;

– средний радиус движения i-той лопасти, м;

– КПД привода.
Качество приготовленной бетонной смеси на этапе смешивания оценивают с помощью осадки конуса. При этом смешивание считается хорошим, когда колебания осадки конуса для проб смеси, взятых из различных объёмов корпуса смесителя, составляет не более 1 см.
Таблица 15.2 – Данные к определению коэффициента сопротивления бетонной смеси


Вид бетонной смеси

Осадка

конуса, см.

Жёсткость, с

Зависимость коэффициента сопротивления , кПа от средней линейной скорости лопастей Vср, м/с

1 Жёсткая

0

12 – 18



2 Малоподвижная

0 – 2

4 – 12



3 Подвижная

4 – 6





4 Весьма подвижная

10 – 12






Приготовленная бетонная смесь транспортируется к месту ее укладки. Различают машины для транспортирования смесей на объект и внутри строительного объекта.

Для доставки бетонной смеси на объекты служат автобетоновозы и автобетоносмесители (рисунок 15.6). Основным их параметром является объем перевозимой смеси.

Транспорт бетонной смеси внутри объекта может осуществляться посредством конвейеров, бадей, специальных перегрузочных и транспортных устройств, а также трубопроводного транспорта. Последний является наиболее прогрессивным и получил широкое распространение.

Трубопроводный транспорт включает в себя бетоно- и растворонасосы (рисунок 15.7, 15.8).


Рисунок 15.6 – Автобетоносмеситель

Двухпоршневые бетононасосы являются наиболее эффективными. В них перекачивают смеси с расходом цемента 250...300 кг/м3 при водоцементном отношении 0,55...0,7, подвижности 6...12 см, крупности заполнителя до 40 мм. Диаметр трубопровода должен быть не менее чем в 2,5...3,0 раза больше поперечника заполнителя.

а – беспоршневой (шланговый) бетононасос непрерывного действия с гидравлическим приводом; 1 – потребитель бетонной смеси; 2 – обрезиненный ролик; 3 – насосная камера; 4 – вал; 5 – ротор; 6 – нейлоново-неопренный шланг; 7 – побудитель;

б – поршневой бетононасос с механическим приводом; 1 – загрузочный бункер; 2 – рабочий цилиндр; 3 – поршень; 4 – клапан между загрузочным бункером и рабочим цилиндром; 5 – клапан между бетоноводом и рабочим цилиндром;

в – гидравлическая схема привода цилиндров; 1 – поршень транспортного цилиндра; 2 – транспортный цилиндр; 3 – рабочий цилиндр; 4 – шток
Рисунок 15.7 – Бетононасосы
Основными агрегатами бетононасоса являются распределительные устройства. Схема одного из них представлена на рисунке 15.7 б.

Техническую производительность бетононасоса ПТ, м3 /ч и диаметр D, м, бетоновода обычно задают.

Число двойных ходов поршня n, 2/с, определяем по формуле:
н, (15.8)
где – число цилиндров;

– ход поршня, м;

н – объемный КПД насоса, .
Мощность привода бетононасоса N, кВт, определяем по формуле:
, (15.9)
где – производительность гидронасоса, м3/с;

– давление в гидроцилиндре, Па;

– число цилиндров;

– объёмный КПД насоса.
Подача поршневых бетононасосов (м3/ч)
(15.10)
где Vц – объем рабочего цилиндра, м3;

n – число двойных ходов поршня в минуту;

Kн = 0,8…0,9 – коэффициент объемного наполнения смесью рабочего цилиндра.
1   2   3   4   5   6

Похожие:

Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к лабораторным работам предназначены для студентов...
Теория электрических цепей Методические указания к лабораторным работам для студентов специальностей 5В071900, 5В070400, 5В070300,...
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к лабораторным работам по курсу «информационные системы в экономике»
Методические указания к лабораторным работам по курсу «информационные системы в экономике» для студентов специальности 080105. 65...
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине "Информационные...
Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к лабораторным работам по дисциплине "Информационные...
Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к лабораторным работам по курсу рспсит для...
Методические указания к лабораторным работам по курсу рспсит для специальности 080801. 65-Прикладная информатика в экономике
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к лабораторным работам по изучению операционной...
Методические указания рекомендуется использовать для проведения лабораторного практикума в объеме 4 – 6 работ
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconМетодические указания к выполнению курсового и дипломного проектов...
Специальность 2 -70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство (по направлениям)»
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconПР0грамма итогового междисциплинарного экзамена по специальности...
Факторы окружающей среды (биотические, абиотические, периодические, непериодические, жизненно важные и сигнальные), адаптация экосистем...
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconК. Т. Тулеуов, С. А. Абдукаримов. Термодинамика и основы теплотехники...
Методические указания предназначены для студентов специальностей 050724, 050729, 050708. Они могут быть использованы студентами других...
Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство» iconК. Т. Тулеуов, С. А. Абдукаримов. Термодинамика и основы теплотехники...
Методические указания предназначены для студентов специальностей 050724, 050729, 050708. Они могут быть использованы студентами других...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2015
контакты
userdocs.ru
Главная страница