Материалы с твердой поверхностью


НазваниеМатериалы с твердой поверхностью
страница2/4
Дата публикации05.04.2013
Размер0.49 Mb.
ТипРеферат
userdocs.ru > Спорт > Реферат
1   2   3   4

6.2 Вырезы и горелки

При использовании материалов с твердой поверхностью особое значение имеет качество отделки (полировки) вырезов в применении горелок плит и раковин. Это важный фактор как в применении в холодном и горячем виде, так и в использовании листов стандартной или облицовочной серии в отношении обрабатываемой поверхности или деревянных оснований. При добавлении укреплений к оборотной стороне вырезов в листах из материала с твердой поверхностью стандартной серии (что добавляет прочности всему участку) важно, чтобы соединения обрабатываемой поверхности были прочно склеены для обеспечения надежного скрепления. Края вырезов с деревянными держателями делаются водонепроницаемыми при помощи водоотталкивающих материалов (клея, лака и других подходящих материалов).

Особое внимание нужно обращать на то, чтобы внутренние углы вырезов на листах стандартной серии не становились точкой концентрации напряжений во избежание дальнейшего появления трещин.

Основываясь на выше сказанном, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

● Множественные вырезы производятся с учетом значения минимального расстояния между другими вырезами (по аналогии с углами обрабатываемых поверхностей). Минимальные значения расстояний между вырезами указаны в техническом руководстве по эксплуатации производителя.

● Вырезы производятся только при помощи шаблона для копирования на фасонно-фрезерном станке. Размер отверстия шаблона должен позволять использовать фасонно-фрезерный станок большего диаметра (например, 16 мм).



При использовании фасонно-фрезерного станка с диаметром 16 мм радиус на внутренних углах выреза неизменно будет составлять 8 мм (R=8мм). Любой вырез делается только при помощи фасонно-фрезерного станка.

^ Категорически не рекомендуется использовать ножовочный станок!

● Фасонно-фрезерное оборудование должно быть рассчитано на минимальную мощность 1600-2000 Вт.

● Угол поднутрения фасонно-фрезерного станка должен составлять 45 градусов. По завершении процесса вырезания необходимо профилировать края до радиуса в 3 мм по верхнему и нижнему краю отверстия (при осуществлении данной операции значительным образом снижается напряжение).

Для вырезов при работе с горелками применяются те же самые рекомендации.
Внимание: при использовании некоторых разновидностей горелок могут возникнуть некоторые затруднения. Для получения более детальной информации по установке рекомендуется связаться с производителем.



Для предупреждения повреждения продукта под воздействием перегрева рекомендуется использовать теплоотражающую ленту по краям выреза. При продолжительном горячем использовании горелок (верхней части газовой плиты) используется многоуровневая изоляционная обмотка лентой. Рекомендации и руководства по надлежащей установке предоставляются производителем. Примечание: основываясь на современных технологиях, следует избегать прямого контакта между поверхностью горелки и материалом с твердой поверхностью. Рекомендуется применение специально разработанных методов установки.



Approx. 5mm – примерно 5 мм

Minimum 10mm overhang – минимум 10 мм выступа




Reinforcement from Type Standard – усиление от листов стандартной серии

Veneer Type – облицовочная серия

Cooktop minimum distance 5mm – минимальное расстояние горелки 5 мм

Insulation adhesive tape – изоляционная клеящая лента

Angled-free hanging – безнаклонное подвешивание
При установке настоятельно рекомендуется следовать инструкциям, размерам и рекомендациям, указанным производителем.


    1. ^ 6.3 Клеящие/Связующие материалы

Для соединения продуктов с твердой поверхностью производителями применяются два основных метода склеивания.
Двухкомпонентный патронный метод склеивания
Данный метод представляет собой систему склеивания с использованием акрилового продукта и продукта на полиэфирной основе. Данные продукты обычно подходят к фоновому цвету продукта, в результате чего швы (стыки) получаются незаметными.

а) Система распыления патронного типа. При применении данного метода два компонента (смола и упрочняющий элемент) перемешиваются при распылении. Затем происходит непосредственное распыление данной смеси из патронной системы на соединяемую поверхность.



б) Перемешивание вручную: в случае использования данного метода смола и упрочняющий элемент перемешиваются в сосуде, а затем смесь наносится на присоединяемую поверхность при помощи шпателя или аппликатора.



Данные связующие материалы используются главным образом при соединении листов, установке раковин и туалетов, фартуков и других схожих продуктов в применении к материалам с твердой поверхностью. Важное значение имеет количество применяемого склеивающего материла для образования равномерного клеевого соединения. Отдельные части соединяются сжатием вручную. (В течение 10-20 минут клеящее вещество остается мягким). Окончательное затвердевание клеящего вещества происходит по прошествии нескольких часов, после чего можно переходить к выполнению следующей операции.
^ Поверхностный связующий клей
Из-за разницы коэффициентов расширения применяемых в строительстве листов с твердой поверхностью, склеенных с деревянными основаниями, наряду с силиконовыми материалами и веществами на полиэфирной основе применяется модификация клея ПВА, сохраняющего эластичность по прошествии времени.

Примечание: вследствие разнообразия продукции материалов с твердой поверхностью важно, основываясь на технологиях, применяемых в промышленности, выбрать подходящий тип клея/клеящего вещества. До начала процесса изготовления рекомендуется связаться с производителем на предмет выбора различных типов клея/клеящих веществ.


    1. ^ 6.4 Методы соединения

Для получения конечного продукта высокого качества необходимо применить комплекс разнообразных методов соединения, применяемых в зависимости от характеристик данного скрепляемого материала (материалов). Поэтому важно изучить различные типы применяемых клеящих/связующих материалов, и выбрать из них те, применение которых должно сочетаться с используемыми технологиями изготовления.


      1. ^ 6.4.1 Склеивание поверхностей


Материал с твердой поверхностью, облицовочная серия

В первую очередь данный материал используется для производства слоистых материалов.

Материал-подложка: (примеры) древесностружечная плита (ДСП) в соответствии с DIN EN (европейская норма, немецкий институт стандартов) 309, клееная фанера в соответствии со стандартами DIN EN 313, древесно-волокнистая плита средней плотности (MDF) в соответствии со стандартом DIN EN 316

^ Минимальная толщина плиты 20 мм
Подложка/уравнитель

Материал с твердой поверхностью, облицовочная серия HPL (слоистый пластик, формируемый при повышенном давлении) в соответствии со стандартом DIN EN 438 (приклеенный к тыльной стороне деревянного основания)

ПВА – клеи (D3/D4 в соответствии со стандартом DIN EN 204)
Склеивание

Количество применяемого клея – до 200 г/м2

Давление при склеивании – 30-80 Н/см2
Применяемый тип клея и время отверждения указываются поставщиком.



^ Материал с твердой поверхностью, стандартная серия

По технологическим причинам, а также вследствие своей толщины данный вид материала не предназначен для приклеивания к несущему элементу/основанию. Данный материал является свободно опирающимся и используется только при применении структурных опорных конструкций.

Структурные опорные конструкции (примеры): рамы, изготовленные из древесностружечной плиты или древесно-волокнистой плиты средней плотности (MDF), листы с твердой поверхностью (двухслойные), минералы, наполняемые под структурой (сухая штукатурка и другие подобные материалы)

Связующий клей: силикон упругий неконденсирующийся, сшивающий, без грибковых образований или клей 1-K-PUR.



Склеивание: заглаживание, толщина склеиваемого соединения >= 1мм (рекомендуется следовать инструкциям производителя).


      1. ^ 6.4.2 Склеивание краев

Склеивание краев при работе с материалами с твердой поверхностью применяется по двум причинам:

В случае с составными элементами (при работе с деревянными материалами) необходимо, чтобы деревянный край являлся частью конструкции края материала с твердой поверхностью. Открытым краям материала можно придавать разнообразную форму для различных конфигураций.

Самым частым по применению из методов, используемых для формообразования краев, является метод склеивания стыкового или глухого соединения. При использовании данного метода следует учитывать сочетание различных материалов. (Рекомендуется руководствоваться инструкциями по формообразованию, публикуемыми производителем).

а) Для составных элементов, сделанных из дерева и листов с твердой поверхностью

Материал для краев: листы с твердой поверхностью

Стандартная или облицовочная серия

Используемые клеи:



● для склеивания с материалом с твердой поверхностью: двухкомпонентный акриловый клей или адгезив на полиэфирной основе.

● для склеивания с деревянной опорой: клей ПВА, однокомпонентный полиуретановый клей, двухкомпонентный полиэфирный клей или клей на акриловой основе.
б) Для материала с твердой поверхностью, стандартная серия (используемого в качестве опорного элемента)

Компоненты края: материал с твердой поверхностью стандартной или облицовочной серии. Применяемый клей: двухкомпонентный полиэфирный клей или клей на акриловой основе.


      1. ^ 6.4.3 Угловые соединения


Для формообразования угловых соединений из компонентов материала с твердой поверхностью применяется специальный метод.

С учетом требований заказчика до начала процесса формообразования необходимо провести тщательную подготовку. Основными учитываемыми оценочными критериями в данном случае являются эстетические соображения и внешний вид. Проведение подобного анализа поможет определиться с необходимым объемом подготовительных и изготовительных операций.

Особое внимание до начала осуществления проекта должно быть уделено транспортировке громоздкого конечного продукта и объему работ, необходимых при установке (сборка в цеху и монтаж на рабочей площадке).

При проведении операций по сборке компонентов материала с твердой поверхностью необходимо соблюдать следующую последовательность:

а) компоненты подвергаются фрезеровке с использованием шаблона при помощи множественных проходов режущим инструментом.

б) направляющие втулки и пружинные пазы фрезеруются в края.

Для гладкого поверхностного перехода обратную сторону листа необходимо подготовить для установки зажимных планок.

в) после этого на края наносится клей, листы осторожно соединяются и сжимаются в месте С-образных струбцин на соединительных блоках.

г) избыточное количество клея необходимо удалить с соединения.

В случае подвижных соединений (силиконовых) лицевую сторону детали необходимо очистить. В случае неразъемных соединений (с применением двухкомпонентного клея) клеевой шов после затвердения необходимо отшлифовать, чтобы шов был незаметным.

Обычно применяется два метода соединения:

● неразъемные эластичные соединения: в данном случае применяются силиконовые виды клея соответственно и однокомпонентный полиуретановый уплотнительный материал.

● неподвижные соединения: на узких краях деревянных рам применяется клей ПВА или двухкомпонентные патронные адгезивы.

Многослойные материалы с твердой поверхностью: двухкомпонентный адгезив патронного типа (полиэфирная или акриловая основа). Применяются прозрачные или цветные материалы.

Внимание: перед нанесением адгезива необходимо очистить поверхности соединяемых компонентов уайт-спиритом или ацетоновыми очистителями.

При работе с листами с твердой поверхностью стандартной серии процессы фрезерования, соединения и отделки идентичны процессам при работе с компонентами и формами материала с твердой поверхностью. Во всех операциях соединения используется двухкомпонентный активный адгезив патронного типа.


Общая информация:

При проведении процесса формообразования угловых соединений применяются различные технологии и решения изготовления.

Для получения более подробной информации возможна консультация с производителем. Соответствующая информация предоставлена также в технических инструкциях.


      1. ^ 6.4.4 Фасонные продукты и шовные соединения

В процессе сборки стыковых соединений применяется два вида продукта.

а) сборочные узлы фасонных продуктов с твердой поверхностью.

б) все соединительные детали производятся из материала, идентичного материалу подложки, при этом участки твердой поверхности должны быть подготовлены к упрочнению соединений, где это позволяется конструкцией. Для этого шов склеивается и зачищается таким образом, чтобы коэффициент прочности на стыке не имел видимой связи с коэффициентом прочности листа.

Для а) фасонных продуктов с твердой поверхностью:

● площадь поверхности соединяемых фасонных продуктов должна подвергаться фрезерованию под прямым углом без выхода сверла из отверстия. Качество проведения подготовительного процесса определяет качество конечного продукта и внешнего вида обработанной поверхности.





Radius at all inside corners – радиус для всех внутренних углов

Seam - шов

No seam – без шва

Maintain minimum distance between seams and corners – необходимо соблюдать минимальное расстояние между швами и углами

No seam in area of out-cuts – шов на участке вырезов отсутствует

No seams above dishwasher – швы над посудомоечной машиной отсутствуют

Keep minimum distance – сохраняйте минимальное расстояние
● выемки с обратной стороны соединяемых деталей фрезеруются для установки соединительных приспособлений.

● для измерения канавок необходимо подготовить язычок, изготовленный из листа материала с твердой поверхностью (облицовочная серия) того же цвета, что и лист.




● На деревянный край и канавку наносится адгезив (двухкомпонентный активный полиэфирный или акриловый адгезив, идентичный по цвету материалу с твердой поверхностью). Язычок высовывается, компоненты проталкиваются вручную.

● после затвердевания соединения избыточное количество клеящего материала удаляется с помощью фрезерного станка, шов зачищается.

Для б) листов с твердой поверхностью (стандартная серия) (с наложением под конструкцией):

● края материала вырезаются под прямым углом без повреждения поверхности.

● подготавливается армирующая лента (примерно 100 мм шириной, из того же материала) для поддержания соединения (при присоединении к обратной стороне).

● на края и армирующую ленту наносится адгезив.

● листы и армирующая лента соединяются вручную и фиксируются на месте.

● для оформления внешнего вида склеенное соединение фрезеруется и шлифуется.



Для соединения листов и фасонных компонентов предлагается множество возможных решений и методов. Данный раздел описывает основной вид применения. Технологические методы и рекомендации для проведения данного процесса обработки публикуются производителями материалов с твердой поверхностью в достаточном количестве. Их изучение в значительной мере облегчает процесс изготовления, делая его менее трудоемким.
1   2   3   4

Похожие:

Материалы с твердой поверхностью iconПриборы, инструменты, изделия медицинского назначения
Существуют различные виды стом, которые называются по органам, на которые они наложены. Наиболее часто встречающимися видами стом...
Материалы с твердой поверхностью iconСветящиеся краски и материалы для декора
На не впитываемых поверхностях (металл, стекло, пластик) акриловые краски наносят поверх грунтовочной краски для лучшего сцепления...
Материалы с твердой поверхностью iconВспомогательные приёмы поглаживание
Ошибка недостаточно глубокий захват мышцы и плохое соприкосновение с массируемой поверхностью допускает соскальзывание массирующей...
Материалы с твердой поверхностью iconCaptage в водоносных пластах со свободной поверхностью (грунтовых)
Все текущие воды и, следовательно, также источники у римлян считались священными. Им приносились в жертвы цветы, вино, масло, пироги,...
Материалы с твердой поверхностью iconВопросы к экзамену по курсу "Электротехнические материалы и техника...
Проводниковые материалы высокой проводимости. Характеристики и область применения
Материалы с твердой поверхностью iconТема Сварочная проволока, электроды, флюсы и газы присадочные материалы
...
Материалы с твердой поверхностью iconМетодические материалы по курсу по выбору«Методика кдд в детском объеденении» Содержание
Материалы для контрольной работы. Задачи педагогического программирования летнего отдыха в условиях детского оздоровительного лагеря....
Материалы с твердой поверхностью iconЭкзаменационные материалы
Экзаменационные материалы охватывают весь изученный материал по дисциплине. Каждый экзаменационный билет состоит из двух теоретических...
Материалы с твердой поверхностью iconРешение: Для изготовления диодов, транзисторов применяют полупроводниковые...
Электрическая мощность, рассеиваемая в диэлектрике под действием приложенного к нему напряжения и вызывающая нагрев диэлектрика,...
Материалы с твердой поверхностью iconКалендарь выставок на 2013 год
Строительные и отделочные материалы. Строительная техника. Системы отопления и водоснабжения. Вентиляция и кондиционирование. Металлоизделия...
Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2015
контакты
userdocs.ru
Главная страница