Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров»
Скачать 406.61 Kb.
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ ВПО «ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И ТОРГОВЛИ» КАФЕДРА ТОВАРОВЕДЕНИЯ И ЭКСПЕРТИЗЫ ТОВАРОВ Барановская И.А. Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Тема 8. Текстильные товары. Факторы, формирующие потребительские свойства тканей Орел, 2010План
Вопрос 1. К текстильным материалам относятся текстильные волокна, нити и изделия, изготовленные из них. ^ – протяженное тело, гибкое и прочное, с малыми поперечными размерами, ограниченной или заданной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных изделий. ^ — это волокна, длина которых составляет десятки и сотни метров, пригодные для производства текстильных изделий (нити натурального шелка, искусственные и синтетические нити). В зависимости от химического состава и происхождения текстильные волокна делятся на:
Натуральные волокна в зависимости от химического состава делятся на:
Волокна растительного происхождения делятся на семенные, например – хлопок, получаемый из семян хлопчатника, и лубяные – лен, получаемый из лубяной части стебля растения льна-долгунца. Хлопок – это волокна, покрывающие семена растения хлопчатника и имеющие длину от 1-55 мм. Основным веществом, из которого состоит хлопок, является целлюлоза (94-96%). Хлопковые волокна обладают многими положительными свойствами: достаточной прочностью, стойкостью к истиранию, термостойкостью, более высокой по сравнению с натуральным шелком и вискозным волокном устойчивостью к действию света. Гигроскопичность хлопковых волокон вполне достаточна для обеспечения хороших гигиенических свойств текстильных изделий. Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей и низкой – к действию кислот. Хлопок характеризуется незначительным упругим и большим пластическим удлинением, вследствие чего изделия из него имеют высокую сминаемость. Лен. Волокна, которые получают из стеблей, листьев или оболочек плодов растений, называются лубяными. Из стеблей конопли вырабатывают прочные грубые волокна — пеньку, которая используется для тарных тканей и веревочно-канатных изделий. Грубые технические волокна (джут, кенаф, рами) получают из стеблей одноименных растений. Из всех лубяных волокон наибольшее применение получило льняное. Льняное волокно получают из лубяной части стебля. Льняное волокно содержит целлюлозу (75-80%) и сопутствующие вещества, среди которых лигнин, придающий льну повышенную жесткость. Гигроскопичность льняного волокна выше, чем у хлопка. Лен быстрее всех текстильных волокон поглощает и отдает влагу. Льняное волокно, также как и хлопковое, устойчиво к водным обработкам, вследствие большей гигроскопичности оно более устойчиво к действию высоких температур. Льняное волокно обладает высокой термостойкостью, термического разрушения волокна не происходит до температуры 160°. Теплопроводность льняных волокон выше, чем хлопковых. По химическим свойствам волокно льна мало отличается от хлопка, т. е. неустойчиво к действию кислот. По светоустойчивости льняные волокна превосходят волокна хлопка. Устойчивость к микробным разрушениям волокна льна выше, чем хлопка. Благодаря гладкой и ровной поверхности льняные волокна меньше загрязняются и легче очищаются от загрязнений, чем волокна хлопка. Разрывная прочность элементарных льняных волокон выше, чем хлопковых. Льняное волокно имеет незначительное разрывное удлинение и малую долю упругой и эластичной деформации, вследствие чего изделия из него легко сминаются. ^ в свою очередь делятся на шерстяные волокна, являющиеся волосяным покровом овец, коз, верблюдов, кроликов и др.; шелковые волокна, являющиеся продуктом жизнедеятельности гусениц тутового и дубового шелкопрядов. Шерсть – это волокна снятого волосяного покрова овец, коз, верблюдов, кроликов и других животных. Волокно шерсти относят к белковым соединениям типа кератина, на долю которого в составе волокна приходится 90%. В зависимости от строения различают следующие типы шерстяного волокна: пух, переходный волос, ость и мертвый волос. Пух – самое тонкое, мягкое волокно. Ость – волокно наиболее толстое, грубое, мало извитое. Переходный волос занимает промежуточное положение. Мертвый волос – остевое волокно грубое на ощупь, слабое на разрыв, ломкое, плохо окрашивается. В зависимости от тонины и однородности их состава шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Гигроскопичность шерстяного волокна выше, чем у хлопка и льна. В отличие от них шерсть медленно поглощает влагу, но и медленно ее отдает, что предохраняет тело человека от резкого переохлаждения. Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому шерстяные ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами. Светостойкость шерсти выше, чем хлопка, льна; термостойкость сравнительно невысокая. Длительное нагревание при температуре выше 100° С вызывает пожелтение шерсти и последующее постепенное разрушение. Устойчивость к микробным разрушениям волокна шерсти выше, чем хлопка. Шерсть устойчива к действию растворов кислот, а щелочи оказывают на нее разрушающее действие. Прочность волокна шерсти находится в прямой зависимости от ее тонины, однако меньше, чем волокон растительного происхождения. Удлинение шерсти наиболее высокое по сравнению с другими натуральными волокнами, причем значительная доля общей деформации растяжения приходится на упругую и эластичную. Высокие упругие свойства волокна шерсти обеспечивают несминаемость шерстяных материалов, а также высокую устойчивость к истирающим и многократно растягивающим усилиям. Шерстяное волокно обладает высокой свойлачиваемостью, что объясняется наличием на поверхности волокна чешуйчатого слоя. Это свойство учитывается при отделке (валке) шерстяных тканей и при производстве валяной обуви. Натуральный шелк – текстильное волокно, которое представляет собой продукт выделения шелкоотделительных желез гусениц шелкопрядов. При рассмотрении коконной нити под микроскопом четко видны две шелковины, неравномерно склеенные серицином. В составе коконной нити два белка: фиброин (75 %), из которого состоят шелковины, и серицин (25 %). Из всех природных волокон натуральный шелк самое легкое волокно, обладающее мягкостью, шелковистостью, малой сминаемостью, хорошей гигроскопичностью. Волокно натурального шелка имеет высокую разрывную прочность, высокое упругое и низкое пластическое удлинение. Но упругость волокон натурального шелка меньше, чем шерсти. Натуральный шелк устойчив к действию кислот и неустойчив к действию щелочей. Термоустойчивость натурального шелка в отличие от других натуральных волокон пониженная. Натуральный шелк характеризуется пониженной устойчивостью к действию света и светопогоды. Так, светоустойчивость натурального шелка примерно в 4 раза ниже, чем хлопка и в 5 раз меньше шерсти. К волокнам минерального происхождения относят асбестовые, получаемые из горных пород. Химические волокна делятся на:
1. Искусственные волокна – это химические волокна, получаемые из природных высокомолекулярных веществ. Вискозное волокно получают из природной целлюлозы путем химических обработок из раствора по мокрому методу. Вискозное волокно обладает хорошей гигроскопичностью, термостойкостью, удовлетворительной прочностью при растяжении, повышенной растяжимостью, устойчивостью к истиранию. Существенным недостатком вискозного волокна является снижение прочности в мокром состоянии на 55-60%, что отрицательно сказывается на износостойкости изделий. Волокно характеризуется низкой упругостью, высокими сминаемостью и усадкой. Вискозные волокна производят в виде нитей, а также короткого волокна с блестящей и матовой поверхностью. Вискозные волокна применяются в производстве тканей, бельевого и верхнего трикотажа, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами и нитями. Ацетатные волокна получают из хлопкового пуха или облагороженной древесной целлюлозы. При воздействии на целлюлозу уксусным ангидридом, уксусной и серной кислотами образуется ацетилцеллюлоза, из раствора которой получают ацетатные волокна или нити. В зависимости от применяемых растворителей и других химических реагентов получают диацетатные, называемые ацетатными, и триацетатные волокна. Некоторые из свойств ацетатных и триацетатных волокон являются общими, а некоторые имеют свои особенности. Так, к общим положительным свойствам относят малую сминаемость и усадку (до 1,5 %); к недостаткам, сдерживающим их применение в ассортименте изделий, — низкую устойчивость к истиранию, в результате чего нецелесообразно их применение в ассортименте подкладочных, сорочечных, костюмных тканей. Лучше эти волокна использовать в ассортименте галстучных тканей, для которых износостойкость большого значения не имеет. К другим общим недостаткам волокон относят высокую электризуемость и склонность изделий к образованию заломов в мокром состоянии. Различия в свойствах ацетатного и триацетатного волокон: гигроскопичность у ацетатного волокна выше (6,2 %), чем у триацетатных (4,5%), однако последние лучше окрашиваются и имеют, большую свето- и термостойкость (180 °С против 140-150'С). Из других искусственных волокон в производстве тканей используют алюнит (люрекс), пластилекс, метанит. ^ – это химические волокна, получаемые из синтетических высокомолекулярных веществ. К синтетическим волокнам относят полиамидные (капрон, анид, энант), полиэфирные (лавсан), полиакрилнитрильные (нитрон), полиуретановые (спандекс, лайкра), полиолефиновые (полипропиленовое), поливинилспиртовые (винол) и другие. Полиамидные волокна. Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного угля. Полиамидные волокна характеризуются высокой устойчивостью к истиранию, прочностью на разрыв, эластичностью, устойчивостью к многократным изгибам и к действию микроорганизмов, морозостойкостью. К основным недостаткам полиамидных волокон относят низкую гигроскопичность и термостойкость, высокую электризуемость, низкую светостойкость, неустойчивы к действию щелочей, в ледяной уксусной и муравьиной кислотах растворяются. При внесении в пламя капрон плавится, загорается с трудом, горит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса начинает капать, горение прекращается, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча. В настоящее время с целью улучшения потребительских свойств вырабатываются модифицированные полиамидные волокна (тактель, каприлон, капронит и др.) методами физической и химической модификации. Полиамидные волокна вырабатываются в виде элементарных, комплексных нитей и волокон, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами или вприкрутку, применяются для тканей, чулочно-носочных и других изделий. Полиэфирные волокна (лавсан). Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти. Лавсановое волокно характеризуется несминаемостью и превосходит по этому показателю все текстильные волокна, в том числе и шерсть. Лавсановое волокно высокоэластично, обладает большой упругостью. Лавсановое волокно обладает высокой термостойкостью, хорошей стойкостью к действию света и атмосферным воздействиям, уступая по светостойкости только нитроновому волокну. Лавсановое волокно термопластично, поэтому изделие из него хорошо сохраняют эффекты гофре и плиссе. Усадка лавсанового волокна незначительная. Лавсановое волокно устойчиво к действию кислот, но разлагается при действии на него крепких щелочей при высоких температурах. Горит лавсан желтым коптящим пламенем, образуя на конце черный нерастирающийся шарик. По устойчивости к истиранию лавсановое волокно превосходит вискозное и натуральные волокна, но уступает капроновому волокну. По прочности лавсановое волокно не уступает полиамидному и в мокром состоянии прочность волокна почти не изменяется. Основные недостатки лавсанового волокна – низкая гигроскопичность, электризуемость, плохая окрашиваемость, пиллингуемость Нитроновое волокно. Исходным сырьем для изготовления нитрона служат продукты переработки каменного угля, нефти, газа. Нитрон — наиболее мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность низкая (1,5%). Нитрон отличается кислостойкостью, устойчив к действию всех органических растворителей, но разрушается щелочами. Обладает малой сминаемостью и усадкой. По светостойкости превосходит все текстильные волокна. Горит нитрон желтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твердый шарик. Волокно хрупкое, плохо окрашивается, сильно электризуется и пиллингуется, но пилли из-за невысоких прочностных свойств в процессе носки исчезают. Поливинилспиртовое волокно (винол) получают из поливинилацетата. Винол имеет самую высокую гигроскопичность (5%), обладает высокой устойчивостью к истиранию, уступая только полиамидным волокнам, хорошо окрашивается. Поливинилхлоридные волокна вырабатывают из поливинилхлорида — волокно ПВХ и из перхлорвинила — хлорин. Волокна отличаются высокой химической стойкостью, малой теплопроводностью, очень низкой гигроскопичностью (0,1—0,15%), способностью накапливать при трении о кожу человека электростатические заряды, имеющие лечебный эффект при болезнях суставов. Недостатками являются низкая теплостойкость и неустойчивость к действию света. Полиолефиновые волокна получают из расплавов полиэтилена и полипропилена. Это самые легкие текстильные волокна, изделия из них в воде не тонут. Они устойчивы к истиранию, действию химических реагентов, отличаются высокой прочностью на разрыв. Недостатками являются малая светостойкость и низкая теплостойкость. Полиуретановые волокна (спандекс или лайкра) относятся к эластомерам, так как обладают исключительно высокой эластичностью (растяжимость до 800%). Обладают легкостью, мягкостью, устойчивостью к действию света, стирке, поту. К недостаткам относятся: низкая гигроскопичность (1—1,5%), невысокая прочность, низкая теплостойкость. Вопрос 2. Классификация пряжи и нитей. В зависимости от способа получения все текстильные нити можно подразделить:
Комплексной называют нить, состоящую из двух или нескольких элементарных нитей, соединенных между собой скручиванием или склеиванием. Одиночная нить, которая не делится в продольном направлении без разрушения и может быть непосредственно использована в производстве текстильных изделий, называется мононитью. Крученой нитью называют нить, полученную путем скручивания двух или более комплексных нитей, пряжи или из тех и других вместе. ^ называется текстильная нить, состоящая из коротких волокон, скрученных в процессе прядения. Прядением называется совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы изготавливается пряжа. Волокна, используемые для прядения, называются прядильными. Различают три основных способа прядения:
Выбор способа прядения, вид и свойства полученной пряжи зависят от длины и толщины используемых для прядения волокон. Наибольшее применение нашел кардный способ прядения, по которому перерабатывают хлопок и получают среднюю по толщине и пушистости пряжу. Пряжу можно классифицировать по различным признакам. ^ пряжа делится на однородную, состоящую из одноименных волокон (хлопчатобумажная, шерстяная и др.), и смешанную (неоднородную), состоящую из разноименных волокон. Составы смесей чрезвычайно разнообразны. Широко распространены двух- и трехкомпонентные смеси. ^ пряжа делится на суровую (без отделки), отбеленную, гладкокрашеную, меланжевую (из смеси цветных волокон), мулинированную (из двух или более разноцветных нитей), пряжу фасонного крашения. ^ пряжа делится на однониточную, трощеную и фасонную. Однониточную пряжу получают на прядильных машинах путем правого или левого скручивания прядовых волокон. Трощеная пряжа состоит из двух и более продольно сложенных нитей, не скрученных между собой, и наиболее широко используется в трикотажном производстве. Крученую пряжу получает на крутильных машинах. ^ она подразделяется на однокруточную, многокруточную, фасонную, армированную, текстурированную и комбинированную. Однокруточная пряжа вырабатывается скручиванием двух или трех нитей одинаковой длины и имеет гладкую поверхность. Многокруточная пряжа образуется при повторном скручивании крученой пряжи. Фасонная пряжа - с определенным внешним эффектом, полученная скручиванием нитей разной длины и толщины. Армированная пряжа имеет сердечник из синтетических нитей, по всей длине хлопковыми, шерстяными волокнами. Текстурированная пряжа обладает объемностью, пористостью, пушистостью, мягкостью и высокой растяжимостью. ^ различают пряжу для ткацкого, трикотажного, коврового, ниточного и галантерейного (для изготовления гардин, тюля, кружев) производств; для технических изделий. По способу прядения:
Аппаратная пряжа получается из более коротких волокон, поэтому она пушистая, рыхлая и менее прочная. Гребенная – наиболее тонкая и ровная пряжа, полученная из длинных и параллельно расположенных волокон. Кардная пряжа по внешнему виду и свойствам занимает промежуточное положение между гребенной и аппаратной. Вопрос 3. Факторы, формирующие потребительские свойства тканей. Ткань — текстильное изделие, образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей: основных, идущих вдоль ткани, и уточных, идущих поперек. Основные нити кратко называются основой, а уточные — утком. Ткачеству принадлежит основная роль в формировании структуры тканей, которая является вторым (после сырья) фактором, формирующим их потребительские свойства и качество. Структура ткани определяется главным образом следующими факторами: видом и структурой нитей и переплетением. Переплетением называется определенный порядок чередования перекрытий нитей основы с нитями утка. Все ткацкие переплетения делят на четыре класса: 1. Простые (главные) – полотняное, саржевое, атласное и сатиновое. 2. Мелкоузорчатые переплетения делятся:
К производным от простых относят:
К комбинированным мелкоузорчатым переплетениям относят:
3. Сложные переплетения – полутора- и двухслойные, ворсовые, петельное (махровое), пике, перевивочное (ажурное). 4. Жаккардовые (крупноузорчатые) – простое и сложное жаккардовые. В каждом ткацком переплетении различают: перекрытие, сдвиг и раппорт (повторяющийся рисунок ткацкого переплетения). Раппорт характеризуется количеством нитей, которые его образуют. ^ характеризуются тем, что каждая нить основы и утка имеет в пределах раппорта одно перекрытие и раппорт по основе равен раппорту по утку. ^ характеризуется тем, что каждая нить основы переплетается с каждой нитью утка, что обеспечивает относительную жесткость ткани, устойчивость к относительному сдвигу как основных, так и уточных нитей; невысокую растяжимость, достаточную прочность ткани и служит хорошим фоном для узорчатого расцвечивания ткани. Схема полотняного переплетения напоминает шахматную доску. Лицевая и изнаночная стороны ткани имеют одинаковое строение и характеризуются ровной поверхностью. Полотняным переплетением вырабатываются ткани различного волокнистого состава и назначения: бязь, ситец, батист, маркизет, крепдешин, шерстяное сукно, льняные полотна и др. ^ образует характерный рубчик, идущий по диагонали ткани. Отличительные особенности саржевого переплетения: в раппорте наименьшее количество нитей — 3; при каждой последующей прокидке уточной нити ткацкий рисунок сдвигается на одну нить. Саржевым переплетением вырабатывают ткани хлопчатобумажные плательные и подкладочные, льняные (для обивки матрацев), а также шелковые подкладочные. ^ придают тканям гладкую поверхность. Лицевой застил в тканях сатиновых переплетений образуется из уточных нитей, в тканях атласных переплетений — из основных нитей. Атласное переплетение негативно сатиновому: каждая основная нить перекрывает четыре уточные и под пятую подходит. Ткани атласных и сатиновых переплетений имеют гладкую блестящую поверхность (сатин, атлас, ластик, корсетные и другие ткани) или начес на лицевой поверхности. Атласные и сатиновые переплетения имеют удлиненные перекрытия, что дает возможность вырабатывать прочные износостойкие ткани, но увеличивает осыпаемость тканей. ^ создают на поверхности ткани несложные рисунки в виде рубчиков, полос, «елочек», квадратов, ромбов. Размеры рисунков обычно не превышают 1см. Мелкоузорчатые переплетения подразделяются на производные от простых и комбинированные. Производные от простых получаются путем усложнения (увеличение длины перекрытий) простых переплетений и характеризуются отсутствием одиночных перекрытий. Производными полотняного переплетения являются репсовые и шашечные (рогожка) переплетения. ^ получают при удлинении перекрытий полотняного переплетения в направлении основы или утка и в результате на поверхности ткани образуются поперечные или продольные рубчики. ^ получаются при удлинении одновременно основных и уточных перекрытий, за счет чего на поверхности ткани образуются чаще всего квадратные шашки, величина которых определяется раппортом переплетения, плотностью и толщиной нити. Производными от полотняного переплетения вырабатывают плательные, костюмные, сорочечные, одежные ткани разного сырьевого состава. ^ получаются путем увеличения длины перекрытий, числа нитей в раппорте (усиленная и сложная саржа) и изменения направления саржевых линий (ломаная, обратная и зигзагообразная саржа). Применяются эти переплетения при выработке костюмных, пальтовых тканей. Комбинированные переплетения получают путем комбинирования нескольких видов простых или производных переплетений. К комбинированным переплетениям относятся: орнаментные, креповые, рельефные и просвечивающие. Эти переплетения весьма многочисленны и разнообразны по строению, размерам раппорта, внешнему эффекту и имеют на поверхности ткани сравнительно мелкие рисунки. Комбинированные переплетения применяются при выработке плательных, костюмных, сорочечных, полотенечных и других тканей. ^ образуются путем сочетания различных переплетений (полотняного, саржевого, шашечного и др.), в результате чего получают рисунки в виде продольных полос, клеток и различных контуров. Орнаментные переплетения используют для плательных, костюмных и пальтовых тканей. ^ характеризуются тем, что имеют однородно-шероховатую, зернистую поверхность. Креповые переплетения получают несколькими способами: произвольным размещением основных и уточных перекрытий, наложением одного переплетения на другое, перестановкой основных или уточных нитей одного или двух различных переплетений в определенном порядке. Креповые переплетения используют для платьевых, костюмных и пальтовых тканей. ^ имеют на поверхности ткани рельефный рисунок с очерченными гранями в виде вафель или других фигур, образованных за счет постепенного изменения длины основных и уточных перекрытий. Применяются переплетения при выработке полотенечных, пальтовых и платьевых тканей. ^ обычно получают на основе простой или сложной саржи, либо комбинированием различных переплетений и сдвигом более одной нити; в результате чего поверхность ткани имеет выпуклые рельефные полосы, расположенные наклонно к нитям основы. Этими переплетениями вырабатывают плотные малорастяжимые костюмные, пальтовые ткани и ткани для спецодежды. ^ в определенных местах ткани имеют просветы разной величины, образованные при применении переплетений, которые на одних участках ткани собирают соответствующие нити основы и утка, а на других – разъединяют, в результате чего образуется пространство без нитей. Ткани этих переплетений имеют небольшое заполнение, легкость, высокую проницаемость и используются для летних платьевых и сорочечных тканей. ^ подразделяются на полутораслойные, двухслойные, ворсовые, петельное и перевивочное. Полутораслойные переплетения вырабатываются из трех систем нитей (двух основ и одного утка или наоборот), двухслойный – из четырех систем нитей: двух основ и двух утков (реже из пяти систем: двух основ и трех утков). Этими переплетениями получают тяжелые, плотные, толстые ткани (драпы, пальтовые ткани и одеяла байковые). ^ создаются тремя системами нитей, одна из которых (основа или уток) является ворсовой. В зависимости от того, какая система образует ворс, различают уточно-ворсовые (вельвет-корд, вельвет - рубчик) и осно-ворсовые (бархат, плюш) переплетения. ^ тканей имеет на поверхности петельный ворс, который получается при использовании двух систем нитей основы (коренной и ворсовой) и одного утка. Ткани петельного переплетения имеют значительную толщину, обладают хорошими влаговпитывающими и теплозащитными свойствами. Петельным переплетением вырабатывают махровые ткани для полотенец, халатов, пляжных ансамблей. ^ получают на станках системы жаккарда на базе простых, мелкоузорчатых и сложных переплетений. Эти перекрытия имеют большие раппорты и характеризуются крупными ткаными узорами. В зависимости от характера используемых переплетений крупноузорчатые переплетения подразделяют на простые, которые применяются при выработке платьевых, подкладочных тканей, скатертей, салфеток и других изделий, и сложные, используемые при выработке мебельно-декоративных тканей, некоторых костюмно-платьевых шелковых тканей. Вопрос 4. Формирование свойств текстильных материалов в процессе отделки. Отделка тканей — совокупность химических и физико-механических операций, в результате которых из суровой ткани вырабатывается готовая ткань. Суровой называется ткань, снятая с ткацкого станка и не прошедшая операций отделки. ^ — облагораживание их внешнего вида и улучшение свойств. Отделка тканей зависит от их волокнистого состава и назначения. Процесс отделки состоит из следующих этапов: 1. Предварительная отделка. 2. Колористическая отделка (крашение и печатание). 3. Заключительная отделка. ^ Предварительная отделка применяется для подготовки ткани к последующим операциям и зависит от волокнистого состава. Предварительная отделка включает, например, опаливание (для хлопчатобумажных, шелковых тканей отварка, мерсеризация (для х/б тканей), карбонизация (для чистошерстяных тканей), отбеливание (химическое и оптическое), ворсование, мокрая декатировка (для шерстяных тканей) и др. Колористическая отделка включает крашение и печатание. Крашение — процесс нанесения красителя на ткань с целью получения равномерной окраски определенного цвета. Выбор вида красителя и способа крашения зависит от волокнистого состава ткани, ее назначения и требований, которые предъявляются к прочности окраски. В процессе крашения получают гладкокрашеные ткани. Печатание (узорчатое расцвечивание) — процесс нанесения и закрепления красителя на отдельных участках ткани. Такие ткани называют набивными. ^
|
Похожие:
 | Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Классификация и характеристика ассортимента керамических товаров. Оценка качества | | Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Тема 10. Классификация, характеристика ассортимента и требования к качеству трикотажных товаров |
| Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Тема Классификация и характеристика ассортимента металлохозяйственных товаров. Металлы и сплавы, применяемые в производстве металлохозяйственных... | | Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Ассортимент товаров: понятие, классификация ассортимента. Свойства и показатели ассортимента |
| Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Тема Химические товары: классификация и характеристика клеящих материалов, лкм и моющих средств | | Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Тема Факторы, формирующие качество, конструкция и принцип действия пылесосов, стиральных машин, холодильников. Классификация ассортимента... |
| Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Стекла представляют собой сложные системы, состоящие не менее чем из пяти оксидов. Основными являются SіO2 ― 72-75%, СаО ― 8,5-9,5%,... | | Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Пластические массы – это сложные или однородные вещества, основу которых составляют высокомолекулярные соединения (полимеры) и композиции... |
| Лекция по дисциплине «Товароведение непродовольственных товаров» Значительную долю в ассортименте швейных изделий занимает одежда. К швейным изделиям, не являющимся одеждой, относятся: предметы... | | Расписание экзаменов в летнюю экзаменационную сессию для студентов... «Товароведение и экспертиза товаров (в сфере производства и обращения сельскохозяйственного сырья и продовольственных товаров)»,... |